真空熱壓燒結爐由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能，由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高于安全值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。真空熱壓燒結爐的使用注意事項：-在使用之前，必須穿戴好防護裝備，如耐高溫手套、防護眼鏡、防護服等。-嚴...

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等離子燒結(PlasmaSintering)技術是一種能夠制備高質量陶瓷、金屬材料的前沿工藝。等離子燒結爐在這種工藝中起到了至關重要的作用，具有廣泛的應用價值。利用等離子體本身的特點來促進粉末壓塊的緊密度、致密度的增加，將粉末原料氣相部分浸潤性差的缺陷排除，從而制備出高品質的陶瓷和金屬材料，將等離子...

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真空退火爐的工作原理：先將擴散泵上電預熱，爐料從料車進入爐體，關好爐門，然后用機械泵、羅茨泵進行預抽空，達到一定真空度后開啟擴散泵和高真空大閥，達到所需真空度后送電加熱。在此處經升溫、保溫過程完成爐料的退火處理；經冷卻后出爐，完成一個工作周期。工藝流程采用單向進出料，為半連續(xù)工作方式，料架、料車進入...

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真空熱壓燒結爐采用高純石墨作發(fā)熱體，WRe熱電偶作測溫元件，用精密數(shù)顯程序控溫儀控溫，能實現(xiàn)爐溫的自動程序升降。采用電動液壓升降機構對試樣(模具)加荷，由精密壓力傳感器和數(shù)顯測力計檢測加荷力的大小，加荷速度連續(xù)可調，同時可實現(xiàn)自動加荷。由二級真空機組對爐膛進行抽真空，可實現(xiàn)樣品的真空熱壓燒結。同時也...

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真空燒結爐的主要作用：(1)實現(xiàn)高溫燒結，快速方便，安全有效。(2)物質提純，燒結不僅僅是高溫熔化，通過真空還會排出硅，鋁，鎂，鈣等雜質或其氧化物。通過智能系列鏈接電腦，實現(xiàn)精準控溫以及記錄不同加熱曲線。(3)密封條件下的爐膛采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，更能時時溫度監(jiān)測，而且方便關注時時燒結物質變化。(4)真...

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真空懸浮熔煉爐由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉機構、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結構，保持爐殼溫度不超過60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設有觀察孔及擋板，為便于熔化過程中添加合金元素，爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線圈，通過手動轉動爐外手柄可輕松將坩堝內熔液...

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真空燒結爐安全操作規(guī)程：1.中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質。2.開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調整水壓控制在規(guī)定值。3.檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，...

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